智能變送器都具有自診斷功能，發生意外時可以報警。不論是傳感器失效，還是電子系統失效，它都會自動報警；但是如果智能變送器的電子系統的參數有了一個小的偏移，你并沒有辦法發現問題。除非要進行定期地性能檢査和校準。
讓我們看一下3個有關的例子以及福祿克過程校驗儀如何査找它們。
案例1
一個兩線溫度變送器(TT)，使用熱電偶輸入，輸出電流至溫度指示控制器(TIC)。（圖1）
過程工業中，在反復加熱和受到沖擊以后，熱電偶的響應會發生變化，這是一個常見問題。找出這個問題只需將熱電偶放入一個已知的溫度中，再用校驗儀檢査其輸出即可。
智能變送器雖然非常智能，但它既不能判斷熱電偶的曲線是否已經產生了偏移，也不能發現是否誤用了熱電偶類型。只要熱電偶不開路，智能變送器就不會告訴你有問題。這就很容易引起超過56℃的誤差。
所以，為了確認傳感器和變送器傳遞的信息足夠準確，必須定期進行檢査和校準。
溫度傳感器的檢査并不容易：
1. 需要知道現有熱源的準確溫度；
2. 測量熱電偶的輸出電壓；
3. 將該電壓和溫度對照表進行比較
4. 調整熱源的溫度，重復以上步驟。
而用F75X或F724的溫度測量功能，就很容易地對熱電偶進行檢査和校準，并產生校準報告：將熱電偶插入校驗儀的溫度測量插口；選擇相應的熱電偶類型，儀器會立即告知溫度數值（C或F)；如果讀數和已知的溫度是一致的(在指標之內)，則熱電偶就是好的。通常用3個點（最好5個）進行測量，從而可檢査出低、中、高點。
檢查熱電偶時的接線方法
檢查鉑電阻時的接線方法
你也可以將變送器的校準和熱電偶的檢査一起進行。
案例2
液位變送器（LT)，用差壓模塊（d/p)測量罐體的液位，該變送器一般安裝在罐子底部，與一個手動閥門連在一起。手動閥門用于變送器的維護。
沉積物可能會聚積在罐體的底部，還會充滿管道。（如圖中黑色部分） 這些小的沉積物如果保持在液體狀態，會影響變送器的精度；如果這些沉積物形成了固體，就可能造成閥門至變送器的高位端關閉。就算變送器校準得非常好，但沉積物壓附在變送器的隔膜上仍會導致讀數不準確。正是由于該問題，經?？梢钥吹阶兯推髦甘?5%的液位，而液體已經溢出罐體。
